Grafito Karbono Crucibleestas ofte uzataj iloj en metalfandado, laboratoriaj aplikoj kaj aliaj alt-temperaturaj traktadoj.Ili havas bonegan alt-temperaturan stabilecon kaj termikan konduktivecon, igante ilin tre popularaj en ĉi tiuj aplikoj.Ĉi tiu artikolo esploros kiel fariKarbon-grafita krisolo,de la elekto de krudaj materialoj ĝis la fabrikado de la fina produkto.
Paŝo 1: Elektu la taŭgan grafitan materialon
La unua paŝo por fari grafitan fandujon estas elekti la taŭgan grafitan materialon.Grafitaj krisoloj estas kutime faritaj el natura aŭ artefarita grafito.Jen kelkaj faktoroj por konsideri kiam vi elektas grafitajn materialojn:
1. Pureco:
La pureco de grafito estas decida al la agado de la fandujo.Altpuraj grafitaj krisoloj povas funkcii stabile ĉe pli altaj temperaturoj kaj ne estas facile trafitaj per kemiaj reakcioj.Tial, fabrikado de altkvalitaj grafitaj krisoloj kutime postulas la uzon de tre puraj grafitaj materialoj.
2. Strukturo:
La strukturo de Graphite Lined Crucible ankaŭ estas ŝlosila faktoro.Bongrajna grafito kutimas kutime produkti la internon de krisoloj, dum pli kruda grajna grafito kutimas produkti la eksteran ŝelon.Ĉi tiu strukturo povas disponigi la postulatan varmoreziston kaj varmokonduktivecon de la fandujo.
3. Termika kondukteco:
Grafito estas bonega termika kondukta materialo, kio estas unu el la kialoj, kial grafitaj krisoloj estas vaste uzataj en alt-temperaturaj aplikoj.Elekti grafitajn materialojn kun alta varmokondukteco povas plibonigi la hejtadon kaj malvarmigon de la fandujo.
4. Korodrezisto:
Depende de la propraĵoj de la substanco prilaborata, foje necesas elekti grafitajn materialojn kun koroda rezisto.Ekzemple, krisoloj kiuj pritraktas acidajn aŭ alkalajn substancojn tipe postulas grafiton kun korodrezisto.
Paŝo 2: Preparu la originalan grafitan materialon
Post kiam taŭga grafitmaterialo estas elektita, la sekva paŝo estas prepari la originan grafitmaterialon en la formon de fandujo.Ĉi tiu procezo kutime inkluzivas la sekvajn paŝojn:
1. Disbatado:
La origina grafitmaterialo estas kutime granda kaj devas esti disbatita en pli malgrandajn partiklojn por posta pretigo.Ĉi tio povas esti atingita per mekanika disbatado aŭ kemiaj metodoj.
2. Miksado kaj ligado:
Grafitpartikloj kutime devas esti miksitaj kun ligaj agentoj por formi la originan formon de la fandujo.Ligiloj povas esti rezinoj, gluoj aŭ aliaj materialoj uzataj por ligi grafitajn partiklojn por konservi fortikan strukturon en postaj paŝoj.
3. Subpremado:
La miksita grafito kaj ligilo kutime devas esti premitaj en la formon de fandujo sub alta temperaturo kaj premo.Ĉi tiu paŝo estas kutime kompletigita per speciala krisolŝimo kaj gazetaro.
4. Sekigado:
La premita fandujo kutime devas esti sekigita por forigi humidon kaj aliajn solvilojn de la liganto.Ĉi tiu paŝo povas esti efektivigita je milda temperaturo por malhelpi deformadon aŭ fendetiĝon de la fandujo.
Paŝo 3: Sinterizado kaj prilaborado
Post kiam la origina fandujo estas preta, sinterizado kaj traktado procezoj devas esti efektivigitaj por certigi ke la fandujo havas la postulatan agadon.Ĉi tiu procezo kutime inkluzivas la sekvajn paŝojn:
1. Sinterizado:
La originala Krisolo kutime devas esti sinterigita ĉe altaj temperaturoj por igi la grafitajn partiklojn pli firme ligi kaj plibonigi la densecon kaj forton de la fandujo.Ĉi tiu paŝo estas kutime farita sub nitrogeno aŭ inerta atmosfero por malhelpi oksigenadon.
2. Surfaca traktado:
La internaj kaj eksteraj surfacoj de krisoloj kutime postulas specialan traktadon por plibonigi sian efikecon.Internaj surfacoj povas postuli tegaĵon aŭ tegaĵon por pliigi korodreziston aŭ plibonigi varmokondukadon.La ekstera surfaco povas postuli poluradon aŭ poluron por akiri glatan surfacon.
3. Inspektado kaj kvalito-kontrolo:
Strikta inspektado kaj kvalitkontrolo devas esti efektivigitaj dum la fabrikado por certigi, ke la fandujo plenumas la specifajn postulojn.Ĉi tio inkluzivas kontroli la grandecon, densecon, termika konduktivecon kaj korodan reziston de la fandujo.
Paŝo 4: Fina prilaborado kaj finitaj produktoj
Fine, la fandujo preparita per la supraj paŝoj povas esti submetita al fina pretigo por akiri la pretan produkton.Ĉi tio inkluzivas tranĉi la randojn de la fandujo, certigi precizajn dimensiojn kaj fari finajn kvalitajn kontrolojn.Post kiam la fandujo trapasas kvalitan kontrolon, ĝi povas esti pakita kaj distribuita al klientoj.
Resume, fari grafitajn krisolojn estas kompleksa procezo, kiu postulas precizan metiistecon kaj altkvalitajn grafitajn materialojn.Elektante taŭgajn materialojn, preparado de krudmaterialoj, sinterizado kaj prilaborado, kaj efektivigado de strikta kvalito-kontrolo, alt-efikecaj grafitaj krisoloj povas esti produktitaj por diversaj alt-temperaturaj aplikoj.La fabrikado de grafitaj krisoloj estas grava parto de la kampo de grafita inĝenierado, provizante nemalhaveblan ilon por diversaj industriaj kaj sciencaj aplikoj.
Afiŝtempo: Oct-14-2023