La rolo de diversaj aldonaj elementoj en aluminia alojo

Silicio (Si)
Silicio (Si) estas la ĉefa ingredienco por plibonigi fluecon. La plej bona flueco atingeblas de eŭtekta al hipereŭtekta. Tamen, la kristaliĝanta silicio (Si) emas formi malmolajn punktojn, kio malbonigas la tranĉan rendimenton. Tial, ĝenerale ne estas permesite superi la eŭtektan punkton. Krome, silicio (Si) povas plibonigi streĉreziston, malmolecon, tranĉan rendimenton kaj forton je altaj temperaturoj, samtempe reduktante plilongiĝon.
Magnezio (Mg) Aluminio-magnezia alojo havas la plej bonan korodreziston. Tial, ADC5 kaj ADC6 estas korodrezistaj alojoj. Ilia solidiĝa intervalo estas tre granda, do ĝi havas varman rompiĝemon, kaj la fandaĵoj emas fendiĝi, malfaciligante fandadon. Magnezio (Mg) kiel malpuraĵo en AL-Cu-Si materialoj, Mg2Si igos la fandaĵon rompiĝema, do la normo ĝenerale estas ene de 0.3%.

Fero (Fe) Kvankam fero (Fe) povas signife pliigi la rekristaliĝan temperaturon de zinko (Zn) kaj malrapidigi la rekristaliĝan procezon, en fandado per premgisado, fero (Fe) venas de feraj krisolo, cignokolaj tuboj kaj fandiloj, kaj estas solvebla en zinko (Zn). La fero (Fe) portata de aluminio (Al) estas ekstreme malgranda, kaj kiam la fero (Fe) superas la solveblecan limon, ĝi kristaliĝos kiel FeAl3. La difektoj kaŭzitaj de Fe plejparte generas skorion kaj flosas kiel FeAl3-komponaĵoj. La fandado fariĝas fragila, kaj la maŝinebleco malboniĝas. La fluideco de fero influas la glatecon de la fandita surfaco.
Malpuraĵoj de fero (Fe) generos pingloformajn kristalojn de FeAl3. Ĉar la premgisado estas rapide malvarmigita, la precipititaj kristaloj estas tre fajnaj kaj ne povas esti konsiderataj damaĝaj komponantoj. Se la enhavo estas malpli ol 0.7%, ĝi ne facile malmuldiĝas, do fera enhavo de 0.8-1.0% estas pli bona por premgisado. Se estas granda kvanto da fero (Fe), metalaj kombinaĵoj formiĝos, formante malmolajn punktojn. Krome, kiam la fera (Fe) enhavo superas 1.2%, ĝi reduktos la fluidecon de la alojo, difektos la kvaliton de la fandado, kaj mallongigos la vivon de metalaj komponantoj en la premgisada ekipaĵo.

Nikelo (Ni) Kiel kupro (Cu), ekzistas tendenco pliigi streĉreziston kaj malmolecon, kaj ĝi havas signifan efikon sur korodreziston. Iafoje, nikelo (Ni) estas aldonita por plibonigi alttemperaturan forton kaj varmoreziston, sed ĝi havas negativan efikon sur korodreziston kaj varmokonduktivecon.

Mangano (Mn) Ĝi povas plibonigi la alt-temperaturan forton de alojoj enhavantaj kupron (Cu) kaj silicion (Si). Se ĝi superas certan limon, estas facile generi Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn kvaternaraj kombinaĵoj, kiuj povas facile formi malmolajn punktojn kaj redukti varmokonduktecon. Mangano (Mn) povas malhelpi la rekristaliĝan procezon de aluminiaj alojoj, pliigi la rekristaliĝan temperaturon, kaj signife rafini la rekristaliĝajn grajnojn. La rafinado de rekristaliĝaj grajnoj ŝuldiĝas ĉefe al la malhelpa efiko de MnAl6-komponaĵaj partikloj sur la kresko de rekristaliĝaj grajnoj. Alia funkcio de MnAl6 estas dissolvi malpuraĵan feron (Fe) por formi (Fe, Mn)Al6 kaj redukti la malutilajn efikojn de fero. Mangano (Mn) estas grava elemento de aluminiaj alojoj kaj povas esti aldonita kiel memstara Al-Mn binara alojo aŭ kune kun aliaj alojaj elementoj. Tial, plej multaj aluminiaj alojoj enhavas manganon (Mn).

Zinko (Zn)
Se ĉeestas malpura zinko (Zn), ĝi montros rompiĝemon je alta temperaturo. Tamen, kiam kombinite kun hidrargo (Hg) por formi fortajn HgZn2-alojojn, ĝi produktas signifan fortigan efikon. JIS kondiĉas, ke la enhavo de malpura zinko (Zn) estu malpli ol 1.0%, dum fremdaj normoj povas permesi ĝis 3%. Ĉi tiu diskuto ne rilatas al zinko (Zn) kiel alojkomponento, sed prefere al ĝia rolo kiel malpuraĵo, kiu emas kaŭzi fendetojn en fandaĵoj.

Kromo (Cr)
Kromo (Cr) formas intermetalajn kombinaĵojn kiel (CrFe)Al7 kaj (CrMn)Al12 en aluminio, malhelpante la nukleadon kaj kreskon de rekristaliĝo kaj provizante iujn fortigajn efikojn al la alojo. Ĝi ankaŭ povas plibonigi la durecon de la alojo kaj redukti la sentemon al fendado pro streĉa korodo. Tamen, ĝi povas pliigi la sentemon al malvarmigo.

Titanio (Ti)
Eĉ malgranda kvanto da titanio (Ti) en la alojo povas plibonigi ĝiajn mekanikajn ecojn, sed ĝi ankaŭ povas malpliigi ĝian elektran konduktivecon. La kritika enhavo de titanio (Ti) en Al-Ti-seriaj alojoj por precipitaĵa hardado estas ĉirkaŭ 0.15%, kaj ĝia ĉeesto povas esti reduktita per aldono de boro.

Plumbo (Pb), Stano (Sn), kaj Kadmio (Cd)
Kalcio (Ca), plumbo (Pb), stano (Sn), kaj aliaj malpuraĵoj povas ekzisti en aluminiaj alojoj. Ĉar ĉi tiuj elementoj havas malsamajn fandopunktojn kaj strukturojn, ili formas malsamajn kombinaĵojn kun aluminio (Al), rezultante en diversaj efikoj sur la ecoj de aluminiaj alojoj. Kalcio (Ca) havas tre malaltan solidan solveblecon en aluminio kaj formas CaAl4-komponaĵojn kun aluminio (Al), kio povas plibonigi la tranĉan rendimenton de aluminiaj alojoj. Plumbo (Pb) kaj stano (Sn) estas malalt-fandopunktaj metaloj kun malalta solida solvebleco en aluminio (Al), kio povas malaltigi la forton de la alojo sed plibonigi ĝian tranĉan rendimenton.

Pligrandigi la enhavon de plumbo (Pb) povas redukti la malmolecon de zinko (Zn) kaj pliigi ĝian solveblecon. Tamen, se iu ajn el plumbo (Pb), stano (Sn) aŭ kadmio (Cd) superas la specifitan kvanton en aluminio-zinka alojo, korodo povas okazi. Ĉi tiu korodo estas neregula, okazas post certa periodo, kaj estas aparte okulfrapa sub alttemperaturaj, althumidaj atmosferoj.