• Casting Forno

Novaĵoj

Novaĵoj

La Recepto por Graphite Silicon Carbide Crucibles: Ŝlosilo al Alt-Efikeca Metalurgio

siliciaj fandujoj

En la mondo de metalurgio kaj materialscienco,la fandujoestas esenca ilo por fandi kaj fandi metalojn. Inter la diversaj specoj de fanduloj, grafitaj siliciokarbidoj (SiC) fanduloj elstaras pro siaj esceptaj propraĵoj, kiel alta varmokondukteco, bonega termika ŝoko-rezisto kaj supera kemia stabileco. En ĉi tiu artikolo, ni enprofundiĝos en la recepton por grafitaj SiC-krinduloj kaj esploros kiel ilia komponado kontribuas al ilia rimarkinda agado en alt-temperaturaj aplikoj.

La Bazaj Ingrediencoj

La primaraj komponentoj de grafitaj SiC krisoloj estas floka grafito kaj siliciokarbido. Floka grafito, kutime konsistiganta 40%-50% de la fandujo, disponigas bonegan varmokonduktecon kaj lubrikecon, kiu helpas en la facila liberigo de la gisita metalo. Silicia karbido, konsistiganta 20%-50% de la fandujo, respondecas pri la alta termika ŝoko-rezisto kaj kemia stabileco de la fandujo ĉe altaj temperaturoj.

Pliaj Komponentoj por Plifortigita Agado

Por plu plibonigi la alt-temperaturan agadon kaj kemian stabilecon de la fandujo, pliaj komponantoj estas aldonitaj al la recepto:

  1. Elementa silicio-pulvoro (4%-10%): Plibonigas la alt-temperaturan forton kaj oksidiĝan reziston de la fandujo.
  2. Bora karbura pulvoro (1%-5%): Pliigas la kemian stabilecon kaj reziston al korodaj metaloj.
  3. Argilo (5%-15%): Agas kiel liganto kaj plibonigas la mekanikan forton kaj termikan stabilecon de la fandujo.
  4. Termofiksa ligilo (5%-10%): Helpas ligi ĉiujn komponantojn por formi kohezian strukturon.

La Altnivela Formulo

Por aplikoj postulantaj eĉ pli altan efikecon, altkvalita grafita krisolformulo estas utiligita. Ĉi tiu formulo konsistas el 98% grafitaj partikloj, 2% kalcia rusto, 1% zirkonia rusto, 1% borata acido, 1% natria silikato kaj 1% aluminia silikato. Ĉi tiuj aldonaj ingrediencoj provizas senekzemplan reziston al altaj temperaturoj kaj agresemaj kemiaj medioj.

Fabrika Procezo

La preparado de grafitaj SiC-krinduloj implikas zorgeman procezon. Komence, floka grafito kaj siliciokarbido estas plene miksitaj. Tiam, elementa silicia pulvoro, boro-karbura pulvoro, argilo kaj la termofiksiga ligilo estas aldonitaj al la miksaĵo. La miksaĵo tiam estas premita en formon uzante malvarman gazetaran maŝinon. Fine, la formitaj krisoloj estas sinterigitaj en alt-temperatura forno por plibonigi sian mekanikan forton kaj termikan stabilecon.

Aplikoj kaj Avantaĝoj

Grafitaj SiC-krinduloj estas vaste uzataj en la metalurgia industrio por fandado kaj fandado de metaloj kiel fero, ŝtalo, kupro kaj aluminio. Ilia supera varmokondukteco certigas unuforman hejton kaj reduktas energikonsumon. La alta termika ŝoko rezisto minimumigas la riskon de krakado dum rapidaj temperaturŝanĝoj, dum ilia kemia stabileco certigas la purecon de la fandita metalo.

En konkludo, la recepto por grafitaj siliciokarburaj krisoloj estas fajnagordita miksaĵo de materialoj, kiuj provizas ekvilibron de varmokondukteco, termika ŝoko-rezisto kaj kemia stabileco. Ĉi tiu kunmetaĵo faras ilin nemalhaveblaj en la kampo de metalurgio, kie ili ludas decidan rolon en la efika kaj fidinda fandado kaj fandado de metaloj.

Komprenante la komponentojn kaj produktadprocezon de grafitaj SiC-krinduloj, industrioj povas fari informitajn elektojn por siaj specifaj aplikoj, certigante optimuman agadon kaj longvivecon de siaj fanduloj. Ĉar teknologio progresas, pliaj plibonigoj en la recepto kaj produktadteknikoj de grafitaj SiC-krinduloj estas atenditaj, pavimante la vojon por eĉ pli efikaj kaj daŭrigeblaj metalurgiaj procezoj.


Afiŝtempo: Mar-12-2024