Estas signifaj diferencoj interSilicio -Karburaj Kruciĝojkaj grafitaj fandujoj en multaj aspektoj kiel materialoj, procezoj, agado kaj prezoj. Ĉi tiuj diferencoj ne nur influas ĝian fabrikan procezon, sed ankaŭ determinas ĝian efikecon kaj aplikajn scenarojn.
substanca diferenco
Grafitaj fandujoj estas ĉefe faritaj el natura flaka grafito kaj uzas argilon kiel ligilon. Ĉi tiu kombinaĵo donas al la grafita fandujo bonegan termikan konduktivecon kaj altan temperatur-reziston, igante ĝin taŭga por aplikoj en alt-temperaturaj fandadaj procezoj. La unika strukturo kaj alta termika konduktiveco de natura flaka grafito igas grafitajn fandujojn tre popularaj en la metalurgiaj kaj fandaj industrioj.
Silicio-karbura krucibulo baziĝas sur natura flaka grafito, kun silicia karburo kiel la ĉefa ero kaj alta temperatura rezino kiel la ligilo. Kiel Superhard -materialo, silicia karburo havas ekstreme altan eluziĝon kaj termikan stabilecon, permesante uzi silikajn karbidajn fandujojn en pli severaj medioj. La uzo de alt-temperatura rezino ankaŭ plibonigas la ĝeneralan forton kaj fortikecon de la fandujo.
Procezaj diferencoj
La fabrikada procezo de grafito -fandujo ĉefe dependas de mana kaj mekanika premado. Malgrandaj grafitaj fandujoj estas ĝenerale formitaj per mekanika premado, poste sintered en forno je alta temperaturo de 1,000 gradoj, kaj fine tegita per kontraŭkoroda glazuro aŭ humideca farbo por pliigi fortikecon kaj korodan reziston. Ĉi tiu tradicia procezo, kvankam kostefika, havas limojn koncerne produktadan efikecon kaj kvalitan konsistencon.
La produktada procezo de silicia karbura fandujo estas relative progresinta, uzante izostatikan preman ekipaĵon kaj sciencan formulon. Izostatika premanta teknologio aplikas unuforman premon (ĝis 150 MPa), rezultigante pli altan densecon kaj konsekvencon en la fandujo. Ĉi tiu procezo ne nur plibonigas la mekanikan forton de la fandujo, sed ankaŭ signife plibonigas sian reziston al termika ŝoko kaj korodo.
Efikecaj diferencoj
Koncerne al rendimento, estas signifaj diferencoj inter grafitaj fandujoj kaj siliciaj karbidaj fandujoj. Grafito -fandujoj havas densecon de 13 ka/cm², dum siliciaj karburaj fandujoj havas densecon de 1,7 ĝis 26 ka/mm². La serva vivo de grafitaj fandujoj estas kutime 3-5 fojojn ol tiu de siliciaj karbidaj fandujoj, kio estas ĉefe pro la supera materiala forto kaj koroda rezisto de siliciaj karburaj fandujoj.
Krome, la temperaturdiferenco inter la interno kaj ekstere de la grafita fandujo estas ĉirkaŭ 35 gradoj, dum la temperaturdiferenco de la silicia karburo-fandujo estas nur 2-5 gradoj, igante la silikan karburon pli supera koncerne temperaturreguladon kaj termikan stabilecon. La acida kaj alkala rezisto kaj koroda rezisto de siliciaj karburaj fandujoj estas ankaŭ multe pli altaj ol tiuj de grafitaj fandujoj, kio plibonigas signife energian efikecon kaj ŝparas ĉirkaŭ 50% energion ol grafito -fandujoj.
diferenco en prezo
Pro diferencoj en materialoj kaj fabrikaj procezoj, grafitaj fandujoj kaj siliciaj karbidaj fandujoj ankaŭ havas signifajn prezajn diferencojn. Tipe, siliciaj karburaj fandujoj estas ĉirkaŭ tri fojojn pli multekostaj ol grafitaj fandujoj. Ĉi tiu prezo -diferenco reflektas la signifajn avantaĝojn de siliciaj karbidaj fandujoj koncerne materialan koston, fabrikan procezan kompleksecon kaj agadon.
En resumo, kvankam silicio-karburaj fandujoj kostas pli, ilia supera fortikeco, koroda rezisto kaj energia efikeco igas ilin pli kostefika elekto por multaj postulemaj aplikoj. Grafitaj fandujoj restas vaste uzataj en multaj tradiciaj aplikoj pro sia pli malalta kosto kaj bonaj bazaj proprietoj. La respektivaj avantaĝoj kaj malavantaĝoj de ĉi tiuj du fandujoj determinas, ke ili taŭgas por malsamaj aplikaj scenoj.
Afiŝotempo: Jun-13-2024