La preparmetodo de altfortagrafita siliciokarbida krisoloLa procezo de metalfandado inkluzivas la jenajn paŝojn: 1) preparado de kruda materialo; 2) primara miksado; 3) sekigado de materialo; 4) dispremado kaj kribrado; 5) preparado de sekundara materialo; 6) sekundara miksado; 7) premado kaj muldado; 8) tranĉado kaj pritondado; 9) sekigado; 10) glazurado; 11) primara bruligado; 12) impregnado; 13) sekundara bruligado; 14) tegaĵo; 15) preta produkto. La krisolo produktita per ĉi tiu nova formulo kaj produktada procezo havas fortan reziston al altaj temperaturoj kaj korodreziston. La averaĝa vivdaŭro de la krisolo atingas 7-8 monatojn, kun unuforma kaj sendifekta interna strukturo, alta forto, maldikaj muroj kaj bona varmokondukteco. Krome, la glazura tavolo kaj tegaĵo sur la surfaco, kune kun multnombraj sekigaj kaj bruligaj procezoj, signife plibonigas la korodreziston de la produkto kaj reduktas energikonsumon je proksimume 30%, kun alta grado de vitriĝo.
Ĉi tiu metodo implikas la kampon de nefera metalurgia gisado, precipe la preparmetodon de alt-forta grafita siliciokarbida krisolo por metalfandado.
[Fona Teknologio] Specialaj krisolo el grafitaj siliciaj karbidoj estas ĉefe uzataj en fandaj kaj forĝaj procezoj de neferaj metaloj, same kiel en la reakiro kaj rafinado de valormetaloj, kaj la produktado de alttemperaturaj kaj korodorezistaj produktoj necesaj por plastoj, ceramiko, vitro, cemento, kaŭĉuko kaj farmacia fabrikado, same kiel korodorezistaj ujoj necesaj en la petrolkemia industrio.
Ekzistantaj specialaj formuloj kaj produktadprocezoj de krisolo el grafita siliciokarbido produktas produktojn kun averaĝa vivdaŭro de 55 tagoj, kio estas tro mallonga. La uzo- kaj produktokostoj daŭre kreskas, kaj la kvanto de generita rubo ankaŭ estas alta. Tial, esplorado de nova tipo de speciala grafita siliciokarbido-krisolo kaj ĝia produktadprocezo estas urĝa problemo por solvi, ĉar ĉi tiuj krisolo havas signifajn aplikojn en diversaj industriaj kemiaj kampoj.
[0004] Por trakti la supre menciitajn problemojn, oni provizas metodon por prepari alt-fortajn grafitajn siliciajn karbidajn krisolojn por metalfandado. Produktoj preparitaj laŭ ĉi tiu metodo estas rezistemaj al altaj temperaturoj kaj korodo, havas longan servodaŭron, kaj atingas energiŝparadon, emisioredukton, mediprotektadon kaj altan recikladan indicon de rubo dum produktado, maksimumigante la cirkuladon kaj utiligon de rimedoj.
La preparmetodo de alt-fortaj grafitaj siliciokarbidaj krisolo por metalfandado inkluzivas la jenajn paŝojn:
- Preparado de krudmaterialo: Silicia karbido, grafito, argilo kaj metala silicio estas metitaj en siajn respektivajn ingrediencajn ujojn per gruo, kaj PLC-programo aŭtomate kontrolas la eligon kaj pesadon de ĉiu materialo laŭ la bezonata proporcio. Pneŭmatikaj valvoj kontrolas la eligon, kaj almenaŭ du pezosensiloj estas metitaj ĉe la fundo de ĉiu ingredienca ujo. Post pesado, la materialoj estas metitaj en miksilon per aŭtomata movebla ĉaro. La komenca aldono de silicia karbido estas 50% de ĝia tuta kvanto.
- Dua miksado: Post kiam la krudmaterialoj estas miksitaj en la miksmaŝino, ili estas eligitaj en bufro-ujon, kaj la materialoj en la bufro-ujo estas levitaj al la miksujo per sitellifto por dua miksado. Ferforiga aparato estas metita ĉe la eliga aperturo de la sitellifto, kaj akvo-aldona aparato estas metita super la miksujo por aldoni akvon dum kirlado. La akvo-aldona rapideco estas 10L/min.
- Sekigado de la materialo: La malseka materialo post miksado estas sekigita en sekiga ekipaĵo je temperaturo de 120-150 °C por forigi humidon. Post kompleta sekigado, la materialo estas elprenita por natura malvarmigo.
- Dispremado kaj kribrado: La sekigita kunpremita materialo eniras dispreman kaj kribran ekipaĵon por antaŭdispremado, poste eniras kontraŭatakan dispremilon por plia dispremado, kaj samtempe pasas tra 60-maŝa kribra ekipaĵo. Partikloj pli grandaj ol 0,25 mm estas resenditaj por reciklado por plia antaŭdispremado, dispremado kaj kribrado, dum partikloj pli malgrandaj ol 0,25 mm estas senditaj al ujo.
- Preparado de sekundara materialo: La materialoj en la elĵeta ujo estas transportataj reen al la miksmaŝino por sekundara preparado. La ceteraj 50% de siliciokarbido estas aldonitaj dum la sekundara preparado. La materialoj post la sekundara preparado estas senditaj al la miksmaŝino por remiksado.
- Dua miksado: Dum la dua miksadprocezo, speciala solvaĵo kun viskozeco estas aldonita al la miksujo per speciala solvaĵa aldonaparato kun specifa pezo. La speciala solvaĵo estas pesita per pessitelo kaj aldonita al la miksujo.
- Premado kaj muldado: La materialoj post la dua miksado estas senditaj al ujo de izostatika premilo. Post ŝarĝado, kompaktigo, vakuado kaj purigado en la muldilo, la materialoj estas premitaj en la izostatika premilo.
- Tranĉado kaj pritondado: Tio inkluzivas tranĉadon de la alteco kaj pritondadon de la krisolo-lapoj. La tranĉado estas farita per tranĉmaŝino por tranĉi la krisolo al la bezonata alteco, kaj la lapoj post la tranĉado estas pritonditaj.
- Sekigado: La krisolo, post tranĉo kaj pritondado en paŝo (8), estas sendita al sekigilo por sekigado, kun sekigtemperaturo de 120-150°C. Post sekigado, ĝi estas tenata varma dum 1-2 horoj. La sekigilo estas ekipita per aerkanala alĝustiga sistemo, kiu konsistas el pluraj alĝustigeblaj aluminiaj platoj. Ĉi tiuj alĝustigeblaj aluminiaj platoj estas aranĝitaj sur la du internaj flankoj de la sekigilo, kun aerkanalo inter po du aluminiaj platoj. La interspaco inter po du aluminiaj platoj estas alĝustigita por reguligi la aerkanalon.
- Glazurado: La glazuro estas farita per miksado de glazurmaterialoj kun akvo, inkluzive de bentonito, obstina argilo, vitropulvoro, feldspata pulvoro kaj natria karboksimetilcelulozo. La glazuro estas aplikata mane per peniko dum glazurado.
- Unuara bakforno: La krisolo kun aplikita glazuro estas bakforna unufoje dum 28-30 horoj. Por plibonigi la efikecon de la bakforno, labirinta fornlito kun sigela efiko kaj aerblokado estas metita sur la fundon de la forno. La fornlito havas malsupran tavolon el sigela kotono, kaj super la sigela kotono estas tavolo el izola briko, formante labirintan fornliton.
- Impregnado: La bakita krisolo estas metita en impregnan tankon por vakua kaj prema impregnado. La impregna solvaĵo estas transportata al la impregna tanko tra hermetika tubo, kaj la impregna tempo estas 45-60 minutoj.
- Dua bakado: La impregnita krisolo estas metita en fornon por dua bakado dum 2 horoj.
- Tegaĵo: La krisolo post dua bakado estas kovrita per akvobazita akrila rezina farbo sur la surfaco.
- Finita produkto: Post kiam la tegaĵo estas kompletigita, la surfaco estas sekigita, kaj post sekiĝo, la krisolo estas pakita kaj stokita.
Afiŝtempo: 20-a de marto 2024