Prepara Metodo de Altforta Grafita Silicio-Karburo Krucibla Por Metala Fandado

La prepara metodo de alta fortografita silicia karbura fandujoPor metala fandado inkluzivas la jenajn paŝojn: 1) preparado de krudmaterialoj; 2) primara miksado; 3) Materia sekigado; 4) disbatado kaj kribrado; 5) Malĉefa materialo -preparo; 6) malĉefa miksado; 7) premado kaj muldado; 8) Tranĉado kaj tondado; 9) sekigado; 10) vitrado; 11) primara pafo; 12) impregnado; 13) malĉefa pafo; 14) Kovado; 15) finita produkto. La fandujo produktita uzante ĉi tiun novan formulon kaj produktadprocezon havas fortan alt-temperaturan reziston kaj korodan reziston. La meza vivdaŭro de la fandujo atingas 7-8 monatojn, kun unuforma kaj difekta sen-interna strukturo, alta forto, maldikaj muroj kaj bona termika konduktiveco. Aldone, la glazura tavolo kaj tegaĵo sur la surfaco, kune kun multoblaj sekigaj kaj pafitaj procezoj, plibonigas signife la korodan reziston de la produkto kaj reduktas energian konsumon je proksimume 30%, kun alta vitrifiko.

Ĉi tiu metodo implikas la kampon de neferra metalurgia gisado, precipe la preparan metodon de alta forto-grafita silicia karburo fandujo por metala fandado.

[Fona Teknologio] Specialaj grafitaj silikaj karburaj fandujoj estas uzataj ĉefe en ne-feraj metalaj gisado kaj forĝado, same kiel en la reakiro kaj rafinado de altvaloraj metaloj, kaj produktado de alt-temperaturaj kaj korod-rezistemaj produktoj bezonataj por plastoj, ceramiko, cement-kurento, kaj farmakaj, ceramikaj, ceramikaj, ceramikaj, ceramikaj, ceramikaj, ceramikaj kaj farmakaj.

Ekzistantaj specialaj grafitaj silikaj karburidaj formuliĝoj kaj produktadaj procezoj produktas produktojn kun averaĝa vivdaŭro de 55 tagoj, kio estas tro mallonga. La uzado kaj produktokostoj daŭre pliiĝas, kaj la kvanto de malŝparo generita ankaŭ estas alta. Tial esplori novan specon de speciala grafita silicia karburo kaj ĝia produktada procezo estas urĝa problemo por solvi, ĉar ĉi tiuj fandujoj havas signifajn aplikojn en diversaj industriaj kemiaj kampoj.

[0004] Por trakti la ĉi-suprajn problemojn, metodo por prepari altforman grafitan silician karburilon por metalaj fandadoj estas provizita. Produktoj preparitaj laŭ ĉi tiu metodo estas imunaj al altaj temperaturoj kaj korodo, havas longan servan vivon kaj atingas energian ŝparadon, redukton de emisio, media protekto kaj alta reciklada indico de malŝparo dum produktado, maksimumigante la cirkuladon kaj utiligon de rimedoj.

La prepara metodo de alta forto-grafita silicia karburo-fandujo por metala fandado inkluzivas la jenajn paŝojn:

1. Preparado de krudmaterialoj: Silicia karburo, grafito, argilo kaj metala silicio estas metitaj en siajn respektivajn ingrediencajn saltojn per gruo, kaj PLC -programo aŭtomate kontrolas la malŝarĝon kaj pesadon de ĉiu materialo laŭ la bezonata rilatumo. Pneŭmatikaj valvoj kontrolas la malŝarĝon, kaj almenaŭ du pezaj sensiloj estas agorditaj ĉe la fundo de ĉiu ingredienco. Post pesado, la materialoj estas metitaj en miksmaŝinon per aŭtomata movebla ĉaro. La komenca aldono de silicia karburo estas 50% de ĝia tuta kvanto.
2. Malĉefa miksado: Post kiam la krudmaterialoj estas miksitaj en la miksa maŝino, ili estas malŝarĝitaj en bufron, kaj la materialoj en la bufro estas levitaj al la miksa salono per sitela lifto por malĉefa miksado. Fera foriga aparato estas agordita ĉe la malŝarĝa haveno de la sitela lifto, kaj akvo -aldona aparato estas agordita super la miksanta Hopper por aldoni akvon dum agitado. La akva aldona indico estas 10L/min.
3. Materialo-sekigado: La malseka materialo post miksado estas sekigita en sekiga ekipaĵo je temperaturo de 120-150 ° C por forigi humidon. Post kompleta sekigado, la materialo estas elprenita por natura malvarmigo.
4. Disbatado kaj kribrado: La sekigita alkroĉita materialo eniras disbatantan kaj kribran ekipaĵon por antaŭ-disbatado, tiam eniras kontraŭatakan disbatilon por plua disbatado, kaj samtempe trapasas 60-mesaĝan kribrilan ekipaĵon. Partikloj pli grandaj ol 0,25mm estas redonitaj por reciklado por plua antaŭkroĉado, disbatado kaj kribrado, dum eroj malpli ol 0,25mm estas senditaj al Hopper.
5. Malĉefa materialo -preparado: La materialoj en la malŝarĝa hopper estas transportitaj reen al la batadmaŝino por malĉefa preparado. La restanta 50% de silicia karburo estas aldonita dum la malĉefa preparo. La materialoj post la malĉefa preparo estas senditaj al la miksa maŝino por remiksado.
6. Malĉefa miksado: Dum la malĉefa miksa procezo, speciala solvo kun viskozeco estas aldonita al la miksa Hopper per speciala solvo aldonanta aparaton kun specifa gravito. La speciala solvo estas pesita per pesanta sitelo kaj aldonita al la miksaĵo.
7. Premado kaj muldado: La materialoj post la malĉefa miksado estas senditaj al izostatika premanta maŝino. Post ŝarĝo, kompaktado, vakuado kaj purigado en la muldilo, la materialoj estas premitaj en la izostatika premanta maŝino.
8. Tranĉado kaj tondado: Ĉi tio inkluzivas tranĉi la altecon kaj tondi la fandujajn burojn. Tranĉado estas farita per tranĉa maŝino por tranĉi la fandujon al la bezonata alteco, kaj la burrs post tranĉado estas tranĉitaj.
9. Sekigado: La fandujo, post esti tranĉita kaj tranĉita en la paŝo (8), estas sendita al sekiga forno por sekigado, kun seka temperaturo de 120-150 ° C. Post sekiĝo, ĝi estas varma dum 1-2 horoj. La seka forno estas ekipita per aera dukto -alĝustiga sistemo, kiu konsistas el pluraj alĝustigeblaj aluminiaj platoj. Ĉi tiuj alĝustigeblaj aluminiaj platoj estas aranĝitaj sur la du internaj flankoj de la seka forno, kun aera dukto inter ĉiu du aluminiaj platoj. La interspaco inter ĉiu du aluminiaj platoj estas ĝustigita por reguligi la aeran dukton.
10. Glazing: La glazuro estas farita per miksado de glazuraj materialoj kun akvo, inkluzive de bentonito, refrakta argilo, vitra pulvoro, feldspata pulvoro kaj natria karboximetil -celulozo. La glazuro estas aplikata permane per peniko dum vitrado.
11. Primara pafo: La fandujo per aplikata glazuro estas pafita unufoje en forno dum 28-30 horoj. Por plibonigi pafon -efikecon, labirinta forno kun sigela efiko kaj aera blokado estas agordita sur la fundo de la forno. La forno -lito havas malsupran tavolon de sigelanta kotono, kaj super la sigelanta kotono, ekzistas tavolo de izolita briko, formante labirintan fornon.
12. Impregnado: La pafita fandujo estas metita en impregnan benzinujon por vakuo kaj prema impregnado. La impregnada solvo estas transportita al la impregnada tanko tra sigelita dukto, kaj la impregnada tempo estas 45-60 minutoj.
13. Malĉefa pafo: La trempita fandujo estas metita en fornon por malĉefa pafo dum 2 horoj.
14. Kovado: La fandujo post malĉefa pafo estas tegita per akv-bazita akrila rezina farbo sur la surfaco.
15. Finita produkto: Post kiam la tegaĵo estas finita, la surfaco estas sekigita, kaj post sekiĝo, la fandujo estas pakita kaj konservita.