La fabrikada teknologio de grafitaj krisolo-fornoj por fandado de kupro spertas revolucion. Ĉi tiu procezo uzas la plej progresintan metodon de malvarma izostatika premado en la mondo kaj estas formita sub alta premo de 600 MPa por certigi, ke la interna strukturo de la krisolo estas unuforma kaj sen difektoj kaj havas ekstreme altan forton. Ĉi tiu novigo ne nur plibonigas la funkciadon de la krisolo, sed ankaŭ faras gravan sukceson en energiŝparo kaj mediprotektado.
Avantaĝoj de malvarma izostatika premado
La interna strukturo estas unuforma kaj sen difektoj
Sub altprema fandado, la interna strukturo de la kupro-grafita krisolo estas ekstreme unuforma sen iuj difektoj. Ĉi tio forte kontrastas al tradiciaj tranĉmetodoj. Pro la pli malalta premo, tradiciaj metodoj neeviteble kondukas al internaj strukturaj difektoj, kiuj influas ĝian forton kaj varmokonduktivecon.
Alta fortika, maldika krisolmuro
La metodo de malvarma izostatika premado signife plibonigas la forton de la krisolo sub alta premo. La pli granda forto permesas pli maldikajn murojn de la krisolo, tiel pliigante la varmokonduktecon kaj reduktante la energikonsumon. Kompare kun tradiciaj krisolo-oj, ĉi tiu nova tipo de krisolo estas pli taŭga por efika produktado kaj energiŝparaj postuloj.
Bonega varmokondukteco kaj malalta energikonsumo
La alta forto kaj maldikmura strukturo de fanditaj kupraj grafitaj krisolo-fabrikoj rezultigas signife pli bonan varmokonduktivecon kompare kun konvenciaj krisolo-fabrikoj. Plibonigo de varmokonduktiveco signifas, ke varmo povas esti transdonita pli egale kaj rapide dum la fandado de aluminiaj alojoj, zinkaj alojoj, ktp., tiel reduktante energikonsumon kaj plibonigante produktadan efikecon.
Komparo kun tradiciaj fabrikadmetodoj
Limigoj de tranĉaj metodoj
La plej multaj el la nacie produktitaj grafitaj krisolo estas faritaj per tranĉado kaj poste sinterizado. Ĉi tiu metodo rezultigas neegalajn, difektajn kaj malalt-fortajn internajn strukturojn pro pli malalta premo. Krome, ĝi havas malbonan varmokonduktivecon kaj altan energikonsumon, malfaciligante plenumi la postulojn de moderna industrio por alta efikeco kaj energiŝparo.
Malavantaĝoj de imitantoj
Kelkaj fabrikantoj imitas la malvarman izostatan premadmetodon por produkti krisolojn, sed pro nesufiĉa fabrikada premo, la plej multaj el ili produktas siliciajn karbidajn krisolojn. Ĉi tiuj krisoloj havas pli dikajn murojn, malbonan varmokonduktivecon kaj altan energikonsumon, kiuj estas malproksimaj de la veraj fanditaj kupraj grafitaj krisoloj produktitaj per malvarma izostata premado.
Teknikaj principoj kaj aplikoj
En la fandado de aluminio- kaj zinkaj alojoj, la oksidiĝa rezisto kaj varmokondukteco de la krisolo estas decidaj faktoroj. Krisoloj fabrikitaj per la malvarma izostatika prema metodo aparte emfazas oksidiĝan reziston, evitante la malutilajn efikojn de fluorid-entenantaj fluaĵoj. Ĉi tiuj krisolo konservas bonegan funkciadon je altaj temperaturoj sen polui la metalon, signife plibonigante daŭripovon.
Apliko en fandado de aluminialojoj
Grafita krisolo ludas gravan rolon en la fandado de aluminiaj alojoj, precipe en la produktado de premgisaĵoj kaj fandaĵoj. La fandotemperaturo de aluminia alojo estas inter 700°C kaj 750°C, kio estas ankaŭ la temperaturintervalo kie grafito facile oksidiĝas. Tial, grafitaj krisoloj produktitaj per malvarma izostatika premado aparte emfazas oksidiĝan reziston por certigi bonegan funkciadon je altaj temperaturoj.
Desegnita por malsamaj fandaj metodoj
Grafita krisolo taŭgas por diversaj fandaj metodoj, inkluzive de unu-forna fandado kaj fandado kombinita kun varmokonservado. Por fandaĵoj el aluminio-alojoj, la dezajno de la krisolo devas plenumi la postulojn malhelpi la sorbadon de H2 kaj la miksadon de oksidoj, do oni uzas norman krisolon aŭ grandbuŝan bovloforman krisolon. En centralizitaj fandaj fornoj, kliniĝantaj krisolofornoj kutime uziĝas por recikli fandajn rubaĵojn.
Komparo de agado-trajtoj
Alta denseco kaj termika kondukteco
La denseco de grafitaj krisolo-platoj fabrikitaj per malvarma izostatika premado estas inter 2,2 kaj 2,3, kio estas la plej alta denseco inter krisolo-platoj en la mondo. Ĉi tiu alta denseco donas al la krisolo optimuman varmokonduktivecon, signife pli bonan ol ĉe aliaj markoj de krisolo-platoj.
Glazuro kaj koroda rezisto
La surfaco de la fandita aluminio-grafita krisolo estas kovrita per kvar tavoloj de speciala glazura tegaĵo, kiu, kombinita kun la densa mulda materialo, multe plibonigas la korodreziston de la krisolo kaj plilongigas ĝian servodaŭron. Kontraste, hejmaj krisolo-ujoj havas nur tavolon de plifortikigita cemento sur la surfaco, kiu facile difektiĝas kaj kaŭzas trofruan oksidiĝon de la krisolo.
Komponado kaj varmokondukteco
La fandita kupro-grafita krisolo uzas naturan grafiton, kiu havas bonegan varmokonduktecon. Kontraste, hejmaj grafitaj krisoloj uzas sintezan grafiton, reduktas la grafitan enhavon por redukti kostojn, kaj aldonas grandan kvanton da argilo por muldado, tiel ke la varmokondukteco estas signife reduktita.
Areoj pri pakado kaj aplikaĵo
Pakado
Fandita kupro-grafita krisolo estas kutime faskigita kaj pakita kun pajla ŝnuro, kio estas simpla kaj praktika metodo.
Vastiĝo de aplikaj kampoj
Kun la kontinua progreso de teknologio, la aplikaj kampoj de grafitaj krisolooj daŭre vastiĝas. Precipe en la produktado de aluminiaj alojaj premgisaĵoj kaj fandaĵoj, grafitaj krisolooj iom post iom anstataŭigas tradiciajn gisferajn potojn por plenumi la produktadajn postulojn de altkvalitaj aŭtopartoj.
konklude
La apliko de la malvarma izostatika prema metodo levis la rendimenton kaj efikecon de kupro-grafita fandado de krisolo al nova nivelo. Ĉu temas pri la homogeneco, forto aŭ varmokondukteco de la interna strukturo, ĝi estas signife pli bona ol tradiciaj fabrikadmetodoj. Kun la ĝeneraligita apliko de ĉi tiu altnivela teknologio, la merkata postulo je grafitaj krisolooj daŭre kreskos, pelante la tutan industrion al pli efika kaj ekologie amika estonteco.
Afiŝtempo: 5-a de junio 2024