La fabrikada teknologio de grafitaj krisoloj por fandado de kupro spertas revolucion. Ĉi tiu procezo uzas la plej altnivelan malvarman izostatan preman metodon de la mondo kaj estas formita sub alta premo de 600MPa por certigi, ke la interna strukturo de la fandujo estas unuforma kaj sen difekto kaj havas ekstreme altan forton. Ĉi tiu novigo ne nur plibonigas la rendimenton de la fandujo, sed ankaŭ faras gravan sukceson en energiŝparo kaj mediprotektado.
Avantaĝoj de malvarma izostatika premado
Interna strukturo estas unuforma kaj sen difekto
Sub altprema muldado, la interna strukturo de la kupro-grafita fandujo estas ege unuforma sen ajnaj difektoj. Ĉi tio tute kontrastas kun tradiciaj tranĉaj metodoj. Pro la pli malalta premo, tradiciaj metodoj neeviteble kondukas al internaj strukturaj difektoj, kiuj influas ĝian forton kaj termikan konduktivecon.
Alta fortika, maldika krisolmuro
La malvarma izostatika premada metodo signife plibonigas la forton de la fandujo sub alta premo. La pli granda forto permesas al la krisolmuroj fariĝi pli maldikaj, tiel pliigante termikan konduktivecon kaj reduktante energikonsumon. Kompare kun tradiciaj fanduloj, ĉi tiu nova speco de fandujo pli taŭgas por efika produktado kaj energiŝpara postuloj.
Bonega varmokondukteco kaj malalta energikonsumo
La alta forto kaj maldikmura strukturo de fanditaj kuprografitaj krisoloj rezultigas signife pli bonan termikan konduktivecon kompare kun konvenciaj krisoloj. Plibonigi termikan konduktivecon signifas, ke varmo povas esti transdonita pli egale kaj rapide dum la fandado de aluminiaj alojoj, zinkaj alojoj ktp., tiel reduktante energikonsumon kaj plibonigante produktan efikecon.
Komparo kun tradiciaj fabrikaj metodoj
Limigoj de tranĉaj metodoj
La plej multaj el la nacie produktitaj grafitaj krisoloj estas faritaj per tranĉado kaj poste sintrado. Ĉi tiu metodo rezultigas neegalajn, difektajn kaj malalt-fortajn internajn strukturojn pro pli malalta premo. Krome, ĝi havas malbonan termikan konduktivecon kaj altan energikonsumon, kio malfaciligas plenumi la postulojn de moderna industrio por alta efikeco kaj energiŝparo.
Malavantaĝoj de imitantoj
Kelkaj produktantoj imitas la malvarman izostatan preman metodon por produkti krisolojn, sed pro nesufiĉa produktadpremo, la plej multaj el ili produktas silicikarburajn krisolojn. Ĉi tiuj fanduloj havas pli dikaj muroj, malbonan varmokonduktivecon kaj altan energikonsumon, kiuj estas malproksimaj de la realaj fanditaj kupraj grafitaj krisoloj produktitaj per malvarma izostatika premado.
Teknikaj principoj kaj aplikoj
En la fandprocezo de aluminio kaj zinka alojoj, la oksigenadrezisto kaj termika kondukteco de la fandujo estas decidaj faktoroj. Krisolo fabrikitaj per la malvarma izostatika premada metodo metas specialan emfazon de oksidiĝa rezisto evitante la malutilajn efikojn de fluor-enhavantaj fluoj. Ĉi tiuj krisoloj konservas bonegan rendimenton ĉe altaj temperaturoj sen poluado de la metalo, signife plibonigante fortikecon.
Apliko en fandado de aluminialojoj
Grafita fandujo ludas esencan rolon en la fandado de aluminiaj alojoj, precipe en la produktado de ĵetaĵoj kaj fandadoj. La fandtemperaturo de aluminia alojo estas inter 700 °C kaj 750 °C, kio ankaŭ estas la temperaturintervalo kie grafito estas facile oksigenita. Tial, grafitaj krisoloj produktitaj per malvarma izostatika premado metas specialan emfazon de oksidiĝa rezisto por certigi bonegan agadon ĉe altaj temperaturoj.
Desegnita por malsamaj fandaj metodoj
Grafita fandujo taŭgas por diversaj fandantaj metodoj, inkluzive de unu-forna fandado kaj fandado kombinita kun varmokonservado. Por fandadoj de aluminialojo, la fandujo-dezajno devas plenumi la postulojn de malhelpado de H2-sorbado kaj oksida miksado, do oni uzas norman fandujon aŭ grandbuŝan bovlon-forman fandujon. En alcentrigitaj fandaj fornoj, kliniĝantaj krisolfornoj kutime kutimas recikli fandirubon.
Komparo de agado-trajtoj
Alta denseco kaj termika kondukteco
La denseco de grafitaj fanduloj fabrikitaj per malvarma izostatika premado estas inter 2,2 kaj 2,3, kio estas la plej alta denseco inter fanduloj en la mondo. Ĉi tiu alta denseco donas al la fandujo optimuman termikan konduktivecon, signife pli bonan ol aliaj markoj de fanduloj.
Glazuro kaj koroda rezisto
La surfaco de la fandita aluminio-grafita fandujo estas kovrita per kvar tavoloj de speciala glazura tegaĵo, kiu, kombinita kun la densa mulda materialo, multe plibonigas la korodan reziston de la fandujo kaj plilongigas ĝian funkcidaŭron. En kontrasto, hejmaj krisoloj havas nur tavolon de plifortigita cemento sur la surfaco, kiu estas facile difektita kaj kaŭzas trofruan oksigenadon de la fandujo.
Kunmetaĵo kaj varmokondukteco
La fandita kupra grafita fandujo uzas naturan grafiton, kiu havas bonegan varmokonduktecon. Kontraste, hejmaj grafitaj fanduloj uzas sintezan grafiton, reduktas la enhavon de grafito por redukti kostojn, kaj aldonas grandan kvanton da argilo por muldado, do la termika kondukteco estas signife reduktita.
Areoj pri pakado kaj aplikaĵo
Pakado
Fandita kupra grafita fandujo estas kutime faskigita kaj pakita per pajla ŝnuro, kio estas simpla kaj praktika metodo.
Vastiĝo de aplikaj kampoj
Kun la kontinua progreso de teknologio, la aplikaj kampoj de grafitaj krisoloj daŭre disetendiĝas. Precipe en la produktado de aluminiaj alojaj ĵetaĵoj kaj fandadoj, grafitaj fanduloj iom post iom anstataŭigas tradiciajn ferajn potojn por plenumi la produktadpostulojn de altkvalitaj aŭtomobilaj partoj.
konklude
La aplikado de malvarma izostatika premada metodo alportis la agadon kaj efikecon de kupro-grafita fandujo al nova nivelo. Ĉu ĝi estas la unuformeco, forto aŭ termika kondukteco de la interna strukturo, ĝi estas signife pli bona ol tradiciaj fabrikaj metodoj. Kun la disvastigita apliko de ĉi tiu altnivela teknologio, la merkata postulo pri grafitaj krisoloj daŭre disetendiĝos, kondukante la tutan industrion al pli efika kaj ekologiema estonteco.
Afiŝtempo: Jun-05-2024