Oftaj problemoj kaj analizo de krisoloj (2)

Problemo 1: Truoj kaj Interspacoj
1. La apero de grandaj truoj sur la muroj de lakrisolokiuj ankoraŭ ne maldensiĝis estas plejparte kaŭzitaj de fortaj batoj, kiel ĵetado de orbrikoj en la krisolo aŭ malakra frapo dum purigado de restaĵoj
2. Malgrandaj truoj kutime estas kaŭzitaj de fendetoj kaj postulas interrompon de uzado kaj serĉadon de fendetoj.
Problemo 2: Korodo
1. La korodo de la metala paĝpozicio ene de la krisolo estas kaŭzita de aldonaĵoj kaj metaloksidoj flosantaj sur la metala surfaco.
2. Korodon en pluraj lokoj interne de la krisolo kutime kaŭzas korodaj substancoj. Ekzemple, aldono de aldonaĵoj aŭ rekta ŝprucado de aldonaĵoj sur la fandmuron de la krisolo kiam la fandmaterialo ne estas aldonita aŭ fandita.
3. Korodon ĉe la fundo aŭ malsupra rando de la krisolo kaŭzas brulaĵo kaj skorio. La uzo de malbonkvalita brulaĵo aŭ troe alta varmigtemperaturo povas kaŭzi difekton al la krisolo.
4. La konkavaj aldonaĵoj sur la surfaco de la krisolo enfiltriĝas kaj erozias la eksteran muron de la krisolo kun pli alta temperaturo tra la interna muro de la krisolo.
Problemo 3: Sinteza Problemo
1. La reto-fendetoj sur la surfaco estas kiel krokodila haŭto, kutime pro esti tro malnovaj kaj atingi la servodaŭron de la krisolo
2. La fandrapideco de la fandmaterialo malrapidiĝas
(1) La krisolo ne estas antaŭvarmigita kaj bakita laŭ la norma proceduro
(2) Amasiĝo de skorio ene de la krisolo
(3) La krisolo atingis sian servodaŭron
3. Glazura malligiĝo
(1) Metu la malvarmigitan krisolo rekte en varman krisolofornon por varmigo
(2) Tro rapida varmiĝo dum varmigado
(3) Malseka krisolo aŭ forno
4. Kiam fremdaj objektoj algluiĝas al la fundo de la krisolo, se la krisolo estas metita sur malmolan grundon, ĝi kaŭzos, ke la fundo de la krisolo elstaru supren kaj produktu fendetojn.
5. Fendetoj ĉe la fundo, dika metala skorio ene de la krisolo kaŭzita de ŝlak-ekspansio.
6. La surfaco de la krisolo verdiĝas kaj komencas moliĝi.
(1) Dum fandado de kupro, la skorio sur la surfaco de la kupra akvo superfluas sur la eksteran muron de la krisolo.
(2) Pro longedaŭra funkciado je ĉirkaŭ 1600 celsiusgradoj
7. La malsupra rando de la nova krisolo dekroĉiĝas de la krisolo kaj rapide varmiĝas post malsekiĝo.
8. Deformado de la krisolo. Diversaj partoj de la krisolo povas sperti neegalan dilatiĝon kiam varmigitaj je troe neegalaj temperaturoj. Bonvolu ne varmigi la krisolon rapide aŭ neegale.
9. Rapida oksidiĝo
(1) La krisolo estas en oksidiga atmosfero inter 315 °C kaj 650 °C dum longa tempo
(2) Malĝusta funkciado dum levado aŭ movado, rezultanta en difekto de la glazura tavolo de la krisolo.
(3) Malsigelita inter la krisolo-buŝo kaj la forna randkovrilo en gasaj aŭ partiklaj fornoj.
10. La muro de la krisolo fariĝis pli maldika kaj atingis sian servodaŭron, kaj ĝi devus esti ĉesigita de uzo.
11. La metala materialo aldonita dum la eksplodo de la krisolo dum uzo ne estis sekigita.