Materialo:

NiaCilindra Krisoloestas kreita el izostatike premita silicia karbida grafito, materialo kiu ofertas esceptan alt-temperaturan reziston kaj bonegan varmokonduktecon, igante ĝin esenca ilo por industriaj fandadaj aplikoj.

1. Silicia Karbido (SiC): Silicia karbido estas konata pro sia ekstrema malmoleco kaj bonega rezisto al eluziĝo kaj korodo. Ĝi povas elteni kemiajn reakciojn je alta temperaturo, ofertante superan stabilecon eĉ sub termika streso, kio reduktas la riskon de fendetiĝoj dum subitaj temperaturŝanĝoj.
2. Natura Grafito: Natura grafito liveras esceptan varmokonduktivecon, certigante rapidan kaj unuforman varmodistribuon tra la tuta krisolo. Male al tradiciaj argil-bazitaj grafitaj krisolo, nia cilindra krisolo uzas altpurecan naturan grafiton, kiu plibonigas varmotransigan efikecon kaj reduktas energikonsumon.
3. Teknologio de Izostata Premado: La krisolo estas formita per altnivela izostata premado, certigante unuforman densecon sen internaj aŭ eksteraj difektoj. Ĉi tiu teknologio plibonigas la forton kaj fendreziston de la krisolo, plilongigante ĝian daŭripovon en alttemperaturaj medioj.

Elfaro:

1. Supera Termika Konduktiveco: La Cilindra Krisolo estas farita el alt-termikaj konduktivecaj materialoj, kiuj ebligas rapidan kaj egalan varmodistribuon. Ĉi tio plibonigas la efikecon de la fandado kaj samtempe reduktas energikonsumon. Kompare kun konvenciaj krisoloj, la termika konduktiveco estas plibonigita je 15%-20%, kondukante al signifaj ŝparoj de fuelo kaj pli rapidaj produktadcikloj.
2. Bonega Kororezisto: Niaj siliciaj karbidaj grafitaj krisolo estas tre rezistemaj al la korodaj efikoj de fanditaj metaloj kaj kemiaĵoj, certigante la stabilecon kaj longdaŭrecon de la krisolo dum longedaŭra uzo. Ĉi tio igas ilin idealaj por fandado de aluminio, kupro kaj diversaj metalaj alojoj, reduktante prizorgadon kaj anstataŭigan oftecon.
3. Plilongigita Servodaŭro: Kun ĝia alt-denseca kaj alt-forta strukturo, la vivdaŭro de nia cilindra krisolo estas 2 ĝis 5 fojojn pli longa ol tiu de tradiciaj argilaj grafitaj krisolo. La supera rezisto al fendado kaj eluziĝo plilongigas la funkcian vivon, malaltigante malfunkcitempon kaj anstataŭigajn kostojn.
4. Alta Oksidiĝa Rezisto: Speciale formulita materiala konsisto efike malhelpas oksidiĝon de la grafito, minimumigante degeneron ĉe altaj temperaturoj kaj plue plilongigante la vivon de la krisolo.
5. Supera Mekanika Forto: Danke al la izostatika prema procezo, la krisolo fanfaronas pri escepta mekanika forto, konservante sian formon kaj daŭripovon en alttemperaturaj medioj. Ĉi tio igas ĝin ideala por fandaj procezoj postulantaj altan premon kaj mekanikan stabilecon.

Produktaj Avantaĝoj:

• Materialaj Avantaĝoj: La uzo de natura grafito kaj siliciokarbido certigas altan varmokonduktecon kaj korodreziston, provizante daŭran funkciadon en severaj, alttemperaturaj medioj.
• Alt-Densa Strukturo: Izostata prema teknologio forigas internajn malplenojn kaj fendetojn, signife plibonigante la daŭripovon kaj forton de la krisolo dum plilongigita uzo.
• Stabileco je Alta Temperaturo: Kapabla elteni temperaturojn ĝis 1700 °C, ĉi tiu krisolo estas ideala por diversaj fandaj kaj gisaj procezoj implikantaj metalojn kaj alojojn.
• Energia efikeco: Ĝiaj superaj varmotransigaj ecoj reduktas fuelkonsumon, dum la ekologie amika materialo minimumigas poluadon kaj malŝparon.

Elekto de nia alt-efikeca cilindra krisolo ne nur plibonigos vian fandadan efikecon, sed ankaŭ reduktos energikonsumon, plilongigos la vivdaŭron de la ekipaĵo kaj malaltigos bontenadkostojn, finfine plibonigante produktadan efikecon.

1. Termika Konduktiveco
   • Grafitaj krisolo montras bonegan varmokonduktecon, certigante unuforman varmodistribuon. Ĉi tiu eco reduktas varmajn punktojn kaj certigas egalan fandadon, igante ilin tre efikaj por metaloj kiel oro, kupro kaj aluminio.
   • Varmokondukteco povas atingi valorojn ĝis 100 W/m·K, kio estas pli bona kompare kun tradiciaj obstinaj materialoj.
2. Alta-Temperatura Rezisto
   • Grafitaj krisolo kapablas elteni ekstreme altajn temperaturojn, ĝis 1700 °C en inertaj atmosferoj aŭ vakuaj kondiĉoj. Tio permesas al ili konservi strukturan integrecon en postulemaj medioj sen degradiĝo.
   • Ĉi tiuj krisolo restas stabilaj kaj rezistemaj al deformado sub intensa varmo.
3. Malalta Koeficiento de Termika Ekspansio
   • Grafitaj materialoj havas malaltan koeficienton de termika ekspansio (eble 4,9 × 10^-6 /°C), reduktante la riskon de fendetiĝado aŭ termika ŝoko kiam eksponitaj al rapidaj temperaturŝanĝiĝoj.
   • Ĉi tiu trajto igas grafitajn krisolojn aparte taŭgaj por procezoj, kiuj implikas ripetajn hejtajn kaj malvarmigajn ciklojn.
4. Koroda rezisto
   • Grafito estas kemie inerta kaj ofertas altan reziston al plej multaj acidoj, alkaloj kaj aliaj korodaj agentoj, precipe en reduktantaj aŭ neŭtralaj atmosferoj. Tio igas grafitajn krisolojn idealaj por agresemaj kemiaj medioj en metalgisado aŭ rafinado.
   • La rezisto de la materialo al oksidiĝo povas esti plue plibonigita per tegaĵoj aŭ specialaj traktadoj, certigante plilongigitan servodaŭron.
5. Elektra konduktiveco
   • Kiel bona konduktilo de elektro, grafitaj materialoj taŭgas por aplikoj de indukcia hejtado. La alta elektra konduktiveco ebligas efikan kunigadon kun indukciaj sistemoj, certigante rapidan kaj unuforman hejtadon.
   • Ĉi tiu eco estas precipe utila en procezoj postulantaj induktajn hejtilojn, plibonigante funkcian efikecon en industrioj kiel fandejo aŭ metalurgio.
6. Pureco kaj Materiala Konsisto
   • Altpurecaj karbonaj grafitaj krisolo (ĝis 99.9% pureco) estas esencaj por aplikoj kie metala poluado devas esti evitata, kiel ekzemple en la produktado de valormetaloj aŭ progresintaj ceramikaĵoj.
   • Siliciokarbidaj grafitaj krisolooj kombinas la ecojn de kaj grafito kaj siliciokarbido, ofertante plibonigitan mekanikan forton, oksidiĝreziston kaj pli altan fandopunkton, taŭgan por ekstremaj funkciaj kondiĉoj.
7. Daŭreco kaj Longviveco
   • Izostatike premitaj grafitaj krisolo estas fabrikitaj por havi unuforman densecon kaj forton, rezultante en pli longaj vivdaŭroj kaj reduktita materiala difekto dum alt-temperaturaj operacioj. Ĉi tiuj krisolo ankaŭ estas pli rezistemaj al erozio kaj mekanika difekto.

8. Kemia Komponaĵo:

   • Karbono (C): 20-30%
   • Silicia Karbido (SiC): 50-60%
   • Alumino (Al2O3): 3-5%
   • Aliaj: 3-5%
9. Personigeblaj Grandecoj kaj Formoj
   • Niaj grafitaj krisolo estas haveblaj en vasta gamo da grandecoj kaj konfiguracioj. De malgrandaj grafitaj krisolo (taŭgaj por laboratorio-skala metaltestado) ĝis grandaj krisolo desegnitaj por industri-skala fandado, ni ofertas personecigitajn solvojn por ĉiu apliko.
   • Grafit-kovritaj krisolooj kaj krisolooj kun verŝujoj ankaŭ povas esti adaptitaj al specifaj fandpostuloj, certigante komforton kaj efikecon en metalmanipulado.